冷卻液和油的使用不同，它是敞開式的，CNC精密機械加工時無法控制噴濺地點，那么在它經排屑器回流之前，會在地面上產生較大的蒸發(fā)和滲透，并且會帶有大量的灰塵、油泥、鐵屑碎末等雜質回到位于最低處的切削液回收箱，經過過濾的切削液被水泵送到底面的加壓箱，由加壓水泵將切削液送到機床的主軸箱供加工使用，有些機械零部件加工廠的機床還會在主軸箱內進行二次加壓，以滿足加工的大流量要求。
在水箱的設置上，有些CNC精密機械加工廠商會將回流箱和加壓箱連接成一體，如圖2-22所示，放置在機床作地坑最底部，這是由切削液往低處自然回流決定的，這種形式的布置僅僅有一級過濾，圖2-22的左邊，雜質在很大程度上無法消除，并且液壓泵站基本都是上部覆蓋的，切削液的再次添加通常是經過混合后直接倒在排屑器上進行回流到回收箱，在沒有到達加壓箱之前就已經受到嚴重污染，大大降低了切削液的使用壽命。有些機械零部件加工廠的切削液箱中間有一層隔板篩網以完成第二次過濾這個篩網的清洗更換很成問題，最好的方法是將二次過濾單獨成箱，考慮到切削液的添加方可以把這個箱體放置于地面，用水泵將一級過濾的切削液加壓到地面上來。
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